1.1 配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，极度影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。

  1.2 凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。可上人的吊顶内（有人行通道的吊顶）不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。

  2.2 镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。

  2.4 金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配件。

  3.1 钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，须包裹至少5CM清水混凝土保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶内及明配时，需管内外除锈，管内外防腐，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。

  3.3 金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。当在潮湿场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。

  3.5 消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采用金属管，并应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm当必须明敷设时，应在金属管上采取防火保护措施。

  4.1 钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。

  4.2 明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。

  4.4 套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁铜管严禁套管连接。

  4.5 套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2-3扣。明配管一定要采用套丝连接.不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，插入深度直为管外径的1.1-1.8倍。

  4.6 管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能.管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。

  4.7 金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采取了专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。

  4.8.2 管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压；

  4.8.3 当管径为Φ25 及以下时，每端扣点不应该少于2处；当管径为Φ32及以下时，每端扣点不应该少于3处，且扣点宜对称，间距均匀；

  4.8.4 扣压点深度不应小于1mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面十分光滑，扣压后接口的缝隙应采用封堵措施。

  5.2 暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m 用铅丝与钢筋绑扎，接线cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。

  5.3 埋入墙或地面的管子应最好能够降低重叠高度，管子应至少有15mm保护层。管与管间应至少有25mm 间隙以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空裂。

  5.4 吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20MM 及以下的钢管，直径在25mm 以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。

  5.5 明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线M 段配管平直度和垂直度偏差不大于3MM。，全长偏差不应超过管子内径的 1/2。

  5.6 明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。

  5.8 成排明管敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。

  5.9 明配管固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或接线MM，中间管卡的最大距离见下表。

  5.10 在上人吊顶、竖井内禁止做拦腰管和绊脚管；不上人吊顶内的配管虽属暗配管但按明配管做法去要求。

  5.11 钢管与电气设备、器具间的金属软管长度小于 2m，固定间距不应大于 1m，管卡与管端、弯头中点的距离直为300m，与嵌入式灯具及类似器具连接时，其末端固定管卡，宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的1m处。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。

  6.2 对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。

  6.3 铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出2-3扣。

  6.4 进入灯头盒、开关盒的线根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50-80mm。

  6.5 对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，尽量作到位置准确，格外的注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。尤其应注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。

  7.1 保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。

  7.2 要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与管道等的距离。

  7.3 配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处；中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。

  开关安装高度1.4米，距离门边15CM，紧贴墙面，不要有缝隙。要注意别设置于门后等不利于操作的地方。

  7.4 对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整，尽量设置于砖体的几何中心位置。尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。

  开关、插座等面板安装的地方要便于操作，不要安装于门后、暖气罩后等隐蔽的地方。安装高度要符合规范、设计要求。

  灯具和消防探头的距离一定要符合规范要求。注意成品保护，探头等精密仪器更需要严密保护。

  结构配合中同一房间、同一高度接线高度一致，盒口要与墙面平齐，封堵严密。2 强电盒与弱电盒要距离0.5m以上。3 高度差不大于1mm。

  8.1 混凝土墙体配管时，为保证标高准确，建议使用二次接管，在混凝土墙体上预留相应的槽，待土建建筑线放完后再进行配管盒工作；

  8.2 箱盒在安装过程中要固定支撑牢固，箱盒周围应加设钢筋，保证暗装的箱盒不受力变形，盒应封包严密，防止进入沙浆，盒的备用敲落孔一般不得敲落；

  8.3 暗装在具有易燃结构部位及易燃材料附近时，应对其周围的易燃物作好防火隔热处理；

  8.4 建议使用一次冲压成型的接线盒，自制的箱盒要处理方正坚实，周围磨口干净，刷防锈漆；

  8.5 箱盒底部距墙面小于30MM 时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂；

  8.8 箱盒要注意成品保护，盒内在拆模后应及时清洗整理干净，刷好防锈漆，盖好临时盖板

  9.2 管子采用 JDG 时，用紧固螺钉固定，套管连接处一定要固定牢固，在墙内或混凝土内配管，中间的绑扎间距不应大于1M，离接线CM 应将管子绑扎固定，距转角处、分支处15cm 至30cm 应进行绑扎，管子进入接线盒用锁紧螺母内外固定，应牢固无松动。管子使用套管连接时，管子应在套管中心，所用管子配件应由厂家提供并使用厂家的专用工具，防止造成接地不良，在振动的场所紧固螺钉应有防松动措施，JDG管严禁焊接，连接处不应有凹凸现象。

  ㈡管内穿线.导线 应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线 为保证施工方便，线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色：L1为黄色，L2为红色，L3为绿色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿／黄双色线，开关控制线为白色线。穿入管内的干线.穿线 穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线 导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。

  2.6 同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外；

  2.6.4 同类照明的几个回路，但管内的导线 在任何情况下，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。

  3.导线 压线 要根据导线线径压接根数选择适当的压线 导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线 必须用专用的压线钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线.线路检查及绝缘摇测

  1.1 柜体外观尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5M，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。

  1.2 二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。配电柜下部端子排，离地宜大于350MM。

  2.1 配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。2.2 成排配电柜的长度超过6M 时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过 15M 时，其间还应增加出口。

  2.3 低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。

  2.4 单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5MM 铁片做调整，每处垫片最多不能超过3片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻Φ12.2 孔，高压柜钻Φ16.2 孔，分别用M12、M16镀锌螺孔固定。

  2.5 成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓做固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。

  3.1 调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

  3.2 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过3片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。3.3 基础型钢与接地线连接：基础型钢安装好后，将室外地线扁钢分别引入室内与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的２倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。

  4.配电柜的组立及接线 配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部干净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，水泥层要高于槽钢外地坪的高度。

  5.地线 导线压接的鼻子一定要使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流的大小选不一样的接线鼻子，应采用涮锡并且涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎。成排配电柜安装：1 垂直度不大于1.2/1000，盘面平整度4MM，盘间接缝小于2MM。2 柜子标识齐全清楚。

  5.2 与母排压接时，建议一个螺栓压一个接线鼻子。进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。

  配电柜、箱接地做法：配电箱、柜如有电气元器件装于箱柜门上，就一定要接地。软编织带，闭口鼻子。

  5.3 母排上的鼻子压接应压在母排后的平垫后，螺栓应平垫、弹簧垫齐全。螺栓穿法需按照如下原则：①由里向外穿；②由左向右穿；③由上向下穿。

  1.1.1 灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。

  1.2.1 灯具安装牢固端正，位置正确。1.2.2 有吊顶的灯具或重量超过 3Kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。

  1.2.3 成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线 凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线 灯具吸顶安装术台应在土建刷完一遍浆后来安装，木台应固定牢固，与建筑物表面没有缝隙，不露黑边，木台直径在75～150mm时，应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝呈三角形固定，灯具应安装在木台中心。在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶的情况下，底座在250MM 以上灯具吸顶安装可不加装本台，导线进灯箱处应加套管塑料管保护。

  1.2.6 灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。

  成排灯具安装：1 筒灯开孔大小适中，无漏边现象。2 灯具安装要放于吊顶的几何中心位置。3 灯具和消防探头、喷洒头的距离符合规范要求.4 成排灯具顺直美观。

  2.1.1 塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质半透明。

  开关面板安装：1 和装饰面合理结合，放于其几何中心。2 开关方向正确。3 与墙面无缝隙。

  2.1.2 面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线 安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。

  2.2 安装的地方2.2.1 开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。

  2.2.2 开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。

  2.3 接线 开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。

  2.3.2 单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，坚装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的零线 民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线 在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。

  2.4.2 面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。

  3.1 配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5MM，不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，为两部认可定点厂家生产，备有检验报告。

  3.2 配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。

  3.4 配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头（独股线），多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐井绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有余量，以便于检修。3.5 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子（有压线孔者除外），如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线 明装配电箱安装，底边距地不小于1.5M，电表箱安装时不小于1.8M，用膨胀螺栓固定。严禁电气焊开孔，不得开长孔。

  3.7 暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于1.4M，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐。厚度小于2.5MM 厚的配电箱不应做接地导体。

  3.封闭母线 封闭式插接母线应按设计盒产品技术规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

  3.2 封闭式插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固。

  3.4 封闭式插接母线外壳连接应牢固，有防止松动措施，严禁焊接，封闭插接母线外壳两断应与保护地线 封闭插接母线外壳地线连接应紧密，无遗漏，母线 母线 的裸铜线压鼻子进行接地跨接。

  2.10 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封 闭，管口应密封。

  2.12 装有避雷针和避雷线的构架上的照明电源线，一定要采用直埋于地下的带金属护层的电缆或穿入金属管的导线。电缆护层或金属线必须接地，埋地长度应在10M 以上，方可与配电装置的接地网相连或与电源线、低压配电装置相连接。

  2.2.1 镀锌扁钢焊接长度不小于其宽度的2倍，且至少焊三边，惯弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。

  室外接地干线一般敷设在沟内，回填土应压实但不需打夯，末端露出地面500mm，以便接引线 室内接地干线 室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。

  4.2.3 接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物表面平行敷设，不应有高低起伏及弯曲情况；

  4.2.4 接地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线m，支持件间的水平直线 接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，但全长不允许超出10m；转角处接地干线弯曲半径不小于扁钢宽度的2倍。

  4.2.6 接地线表面沿长度方向，每段为15～100m，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。

  5.断接卡子或测试点5.1 防雷引下线，接地体需要装设断接卡子或测试的部位、数量按图施工，无要求时按以下规定设置。

  5.1.1 建筑物、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。

  5.1.2 建筑物、构筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设置断接卡子。

  5.1.3 断接卡子或接地点设置的部位应不影响建筑物外观，应便于测试，暗设时距地高度为0.5m，明设时距地高度为工1.8m。

  防雷接地测试点安装：1.预留盒及盖板要定型专用产品，标识要清楚、永久。2.安装的地方要美观、方便易于操作。3.高度0.5米。

  5.2 断接卡子暗装盒应干净方正，最好为统一预制加工的镀锌件，所用螺栓直径不小于10mm，并加镀锌垫圈、弹簧垫，同时加装盒盖并做上接地标记。

  6.1 避雷网6.1.1 避雷网应平直牢固，不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面距离应一致，平直度每2M 检查允许偏差2/1000，但全长不允许超出8MM。

  6.1.2 避雷线 度，弯曲半径不小于圆钢直径10 倍。屋顶避雷带：1 避雷带安装高度10cm 支架每米一个，转角处0.5m。2 避雷线弯曲要有弧度，尽可能的大弯曲半径。3 突出建筑物的金属物都要做防雷连接。

  屋顶避雷带：1 避雷带安装高度10cm，支架每米一个，转角处0.5m，专用镀锌卡子。2 避雷线弯曲要有弧度，尽可能的大弯曲半径。

  6.1.3 避雷线如用肩钢，截面积不小于 48mm2，如为圆钢，直径不小于8mm。

  6.1.4 避雷网支架高度为10-20cm，各支点间距不应大于1M，离拐弯中心点为300mm设立支架，支架应有机械强度，不易变形。

  6.1.6 建筑物屋顶上金属突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁爬梯、冷却水塔、电视天线、风机、烟囱、广告牌等都必须与避雷网焊成一体。

  屋顶避雷带及突出金属物连接：1 避雷带安装高度10CM 支架每米一个，转角处0.5M。2 避雷线 水泥捻口的金属管要焊跨接线 突出建筑物的金属物都要做防雷连接。

  6.1.7 上人的屋面尽量采取接地线暗敷，不宜设墩子明装避雷线，将各处要接地金属部件，用镀锌圆钢在屋面保温层暗敷到位。

  6.1.8 透气管的接地应与镀锌圆钢焊接，不宜采用抱箍卡接，突出屋面的各段管路都得焊接地线。

  突出建筑物的金属物都要做防雷连接：大型金属物象冷却塔等有必要做两处连接，无法焊接的部位要有专用接地螺丝压线 对体积大、各金属部分连接不好处理的设备，如风机的风管、水塔、大型设备等的防雷方式最好做避雷针，避雷针采用镀锌钢管时，管壁厚度不小于3mm，针尖应搪锡，垂直安装固定牢固。

  2.1.1 依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线 应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。

  2.4.2 对镀锌铝制的桥架，本体的连接片连接可作为接地连接，但一定要保证连接牢固，配套的螺丝、平垫、弹簧垫齐全，连接处无锈蚀现象和砂浆、渣土等污染。

  1.7 洁净风管安装时，风管，静压箱，风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。

  25.带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有涨裂和脱落。

  6.7 室内给水管道穿越门厅、居室、壁橱、门口上部、吊顶管井内或结露影响正常使用的部位，均应做防结露保温，防结露保温材料最好采用聚乙烯板或管，保温后能保证其外观平整，但施工时应注意，聚乙烯板或管与墙面接触处应保持紧密；用板材缠绕时，应保证板材拼缝接触严密，缠塑料布或玻璃丝布时，其缝隙应与板材缝隙错开；用管材时应保证对口处用胶封严。

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